***、操作前準(zhǔn)備工作

（***）設(shè)備與配件檢查

開機(jī)前先檢查全自動影像儀的外觀狀態(tài)，查看機(jī)身框架是否穩(wěn)固，工作臺面（通常為花崗巖材質(zhì)）有無劃痕、污漬，若臺面有雜質(zhì)需用無塵布輕輕擦拭。重點(diǎn)檢查光學(xué)系統(tǒng)：鏡頭（常用5X、10X、20X變焦鏡頭）表面是否有灰塵、指紋，可使用鏡頭紙蘸取專用鏡頭清潔劑順時針擦拭，避免劃傷鏡頭鍍膜；光源系統(tǒng)（同軸光、環(huán)形光）是否正常發(fā)光，切換光源類型時觀察亮度是否均勻，無明暗不均現(xiàn)象。

同時檢查運(yùn)動系統(tǒng)，手動推動工作臺（X/Y軸），感受移動是否順暢，無卡頓或異響，限位裝置（行程開關(guān)）是否靈敏。打開設(shè)備電源，確認(rèn)控制系統(tǒng)（電腦主機(jī)、操作軟件）啟動正常，軟件與儀器連接無誤（無“設(shè)備離線”提示），顯示屏顯示清晰，無亂碼或黑屏情況。

（二）試樣準(zhǔn)備與固定

試樣預(yù)處理直接影響測量精度：***先用無水乙醇擦拭試樣表面的油污、切屑或粉塵，確保測量面干凈無雜質(zhì)，避免雜質(zhì)遮擋輪廓或形成偽影；對于表面有毛刺的試樣，需用細(xì)砂紙輕輕打磨，防止毛刺干擾邊緣識別。

根據(jù)試樣尺寸與形狀選擇合適的固定方式：小型零件（如電子引腳）可使用真空吸盤固定，確保吸附牢固無位移；不規(guī)則零件（如異形模具配件）需用專用夾具（如虎鉗、磁性吸盤）固定，固定時避免用力過猛導(dǎo)致試樣變形，且確保測量面朝上，無遮擋，與鏡頭光軸垂直（誤差不超過0.5°）。固定完成后，手動微調(diào)工作臺，使試樣處于鏡頭視野范圍內(nèi)。

（三）環(huán)境與安全準(zhǔn)備

全自動影像儀對環(huán)境要求較高，需放置在恒溫恒濕的實(shí)驗(yàn)室中，環(huán)境溫度控制在20±2℃，相對濕度40%-60%，溫度劇烈波動會導(dǎo)致機(jī)身熱脹冷縮，影響測量精度。設(shè)備周圍需遠(yuǎn)離振動源（如機(jī)床、離心機(jī)），可在工作臺下方安裝防震墊；避免強(qiáng)光直射（如陽光、強(qiáng)光臺燈），強(qiáng)光會干擾光學(xué)成像，導(dǎo)致邊緣提取誤差，必要時安裝遮光窗簾。

安全方面，操作人員需熟悉軟件緊急停止功能，避免在設(shè)備運(yùn)行時觸碰運(yùn)動中的工作臺或鏡頭；裝卸試樣前需確認(rèn)工作臺處于“手動模式”，防止誤觸操作導(dǎo)致設(shè)備碰撞；鏡頭屬于精密部件，嚴(yán)禁用手觸摸鏡頭表面或用尖銳工具敲擊。

二、核心操作步驟

（***）參數(shù)設(shè)置與系統(tǒng)校準(zhǔn)

啟動測量軟件后，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，根據(jù)試樣特性和檢測標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 16671、ISO 10360）調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)：

1. 光學(xué)參數(shù)：選擇鏡頭倍率，小尺寸零件（如φ2mm螺絲）選用20X倍率，大尺寸零件（如100mm×50mm墊片）選用5X倍率，倍率選擇需兼顧測量精度與視野范圍；設(shè)置光源類型與亮度，金屬零件常用環(huán)形光突出邊緣，透明零件（如玻璃鏡片）常用同軸光增強(qiáng)對比度，亮度調(diào)節(jié)以輪廓清晰、無反光為宜。

2. 測量參數(shù)：設(shè)置像素精度（由鏡頭倍率和傳感器分辨率決定，如10X倍率下像素精度約0.001mm）、測量模式（點(diǎn)測量、線測量、圓測量等），若需測量形位公差，需提前勾選對應(yīng)的公差項(xiàng)目（如平行度、垂直度）。

3. 系統(tǒng)校準(zhǔn)：每日使用前需用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)件（如玻璃線紋尺，精度0.001mm）進(jìn)行校準(zhǔn)，將校準(zhǔn)件固定在工作臺上，啟動“自動校準(zhǔn)”功能，軟件會自動采集校準(zhǔn)件的線紋圖像，修正像素精度與運(yùn)動誤差，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。若更換鏡頭倍率，需重新進(jìn)行校準(zhǔn)。

（二）圖像采集與輪廓提取

參數(shù)設(shè)置完成后，切換至“圖像采集”模式，手動或自動移動工作臺，將試樣的測量區(qū)域移至鏡頭正下方。點(diǎn)擊“自動對焦”按鈕，軟件會自動調(diào)整鏡頭焦距，使圖像清晰；若自動對焦效果不佳，可手動微調(diào)焦距旋鈕，直至試樣邊緣銳利、細(xì)節(jié)清晰。

啟動“輪廓提取”功能，軟件會基于圖像對比度自動識別試樣邊緣，生成數(shù)字化輪廓。若出現(xiàn)邊緣提取不完整（如漏提取、多提取），可通過軟件調(diào)整“邊緣閾值”（增強(qiáng)或減弱對比度）、“提取精度”（高/中/低），或手動修正輪廓，刪除偽輪廓、補(bǔ)充漏提取的邊緣，確保輪廓與試樣實(shí)際形狀***致。

對于多特征零件（如帶孔的齒輪），可采用“分區(qū)采集”模式，依次采集每個測量特征的圖像，分別提取輪廓，為后續(xù)***測量做準(zhǔn)備。

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