臨界點干燥設備組成結構及作用
臨界點干燥設備是***種專門用于含水生物樣品或精密材料樣本處理的先進工具,其核心原理是通過控制介質(zhì)在臨界溫度與壓力條件下消除液氣界面的表面張力,從而避免樣品結構因蒸發(fā)作用產(chǎn)生變形。以下是關于其組成結構及作用的詳細介紹:
臨界點干燥設備組成結構:
1.壓力腔室:通常采用垂直設計并配備觀察窗,用于容納待干燥的樣品。這是整個干燥過程發(fā)生的主要空間,能夠承受高壓環(huán)境。
2.熱電溫控系統(tǒng):該系統(tǒng)可精確調(diào)節(jié)溫度范圍,確保介質(zhì)達到并維持在所需的臨界溫度下工作。
3.微調(diào)針閥與安全泄壓裝置:包括1500psi的壓力釋放閥和1900psi的破裂片,用于***控制氣體排放速度,防止壓力驟降導致樣品損壞。
4.全自動型號的參數(shù)設置界面:支持編程控制CO2注入速度、臨界點持續(xù)時間等關鍵參數(shù),實現(xiàn)自動化操作流程。
臨界點干燥設備的作用:
1.壓力腔室的作用:提供***個密閉且耐高壓的環(huán)境,保證樣品在超臨界狀態(tài)下進行干燥。觀察窗的設計便于實時監(jiān)控樣品狀態(tài)。
2.熱電溫控系統(tǒng)的作用:通過精確控溫使液態(tài)二氧化碳達到其臨界點,此時液態(tài)與氣態(tài)密度相同且界面消失,表面張力降為零,從而避免傳統(tǒng)蒸發(fā)過程中表面張力對樣品微觀結構的破壞。
3.微調(diào)針閥與安全泄壓裝置的作用:在干燥完成后,通過緩慢釋放CO2氣體來降低壓力,避免因壓力突然變化而造成樣品結構的破損。這些裝置確保了整個過程的安全性和穩(wěn)定性。
4.全自動型號參數(shù)設置界面的作用:用戶可以根據(jù)需要設定不同的干燥程序,包括CO2注入速度、臨界點持續(xù)時間等,以提高干燥效果的***致性和可重復性。
注:文章來源于網(wǎng)絡,如有侵權,請聯(lián)系刪除