1.投運前檢查

　　機械部件緊固性：需逐***確認各連接螺栓是否牢固，避免因松動導(dǎo)致運行異常或安全隱患。

　　密封與泄漏檢測：重點檢查制冷劑管路是否存在滲漏跡象，同時確保富氧排水口的消聲器已正確連接并密封良好。

　　管道系統(tǒng)完整性：核實供給管道、氣體傳輸管線、空氣導(dǎo)管及排水導(dǎo)管均已規(guī)范連接，無錯位或脫落現(xiàn)象。

　　儀表功能驗證：測試壓力計量儀、流量計等設(shè)備的讀數(shù)準(zhǔn)確性和響應(yīng)速度，確保實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性。

　　旋轉(zhuǎn)設(shè)備預(yù)處理：對制冷干燥機的旋轉(zhuǎn)方向進行校準(zhǔn)，并核對潤滑油型號是否符合規(guī)格要求，必要時補充或更換。

　　支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：檢查所有管道支架的固定情況，防止因振動引發(fā)位移或斷裂風(fēng)險。

　　吸附性能預(yù)評估：通過模擬工況測試吸附材料的效能，確認其能達到設(shè)計要求的分離效果。

　　電源狀態(tài)確認：核查電源開關(guān)位置是否正確，排除電路故障的可能性。

　　2.***產(chǎn)氮氣發(fā)生器啟動流程

　　冷干機初始化：閉合電源后按下啟動按鈕，待綠色運行指示燈閃爍約3分鐘，此時進口溫度若超過40℃，制冷機將自動激活進入待機模式。

　　PSA循環(huán)觸發(fā)：點擊“開始”按鈕使綠燈常亮，氣動閥門隨即動作，吸附塔C-06110開始執(zhí)行吸附程序。

　　閥門漸進調(diào)節(jié)：先微開進口球閥，再緩慢開啟空氣緩沖罐與PSA裝置間的手動閥至1/3圈；隨后調(diào)整吸附器出口閥門至1/2圈，控制氮氣流向緩沖罐。

　　壓力聯(lián)鎖機制：當(dāng)儀表風(fēng)壓升至0.4MPa以上時，系統(tǒng)發(fā)出準(zhǔn)備就緒信號；此時需將取樣閥壓力穩(wěn)定在0.1MPa，并通過氧氣分析儀以300ml/min的流量進行純度檢測。

　　流量動態(tài)平衡：根據(jù)緩沖罐內(nèi)壓力變化，適時調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)閥，維持300Nm?/h的目標(biāo)流量。

　　自動切換邏輯：***旦氮氣濃度達到設(shè)定值（≤0.5%），氣動閥將自動完成存儲或輸送至氮氣罐的切換動作。

　　3.停機操作

　　緊急停止指令：按下“停止”按鈕后，紅色指示燈開始閃爍，標(biāo)志PSA系統(tǒng)正在有序退出運行狀態(tài)。

　　狀態(tài)確認步驟：待紅色“停止”燈持續(xù)亮起且平衡閥開啟、氣動閥關(guān)閉后，兩個吸附塔將經(jīng)歷90秒的減壓過程。

　　系統(tǒng)復(fù)位流程：所有順序控制閥依次關(guān)閉，***終“停止”指示燈熄滅，PSA系統(tǒng)徹*終止運行；隨后關(guān)閉冷干機電源。

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