工業(yè)鍋爐水質(zhì)指標(biāo)及其監(jiān)測意義
工業(yè)鍋爐水質(zhì)指標(biāo)及其監(jiān)測意義
《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)及其監(jiān)測意義如下:
懸浮物
指經(jīng)過濾后分離出來的不溶于水的固體混合物的含量。懸浮物含量越高,水就越混濁。對于小型工業(yè)鍋爐,如采用澄清的自來水作水源,運(yùn)行中可不監(jiān)測懸浮物含量。但對于大型工業(yè)鍋爐或水源質(zhì)量較差的場合,需定期監(jiān)測懸浮物含量,以避免雜質(zhì)沉積在鍋爐內(nèi)。總硬度
通常指水中鈣、鎂離子的總含量,是防止鍋爐結(jié)垢的***項(xiàng)重要指標(biāo)。根據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 1576-2008),鍋爐給水的總硬度應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),以防止結(jié)垢影響熱效率和設(shè)備壽命。總堿度
指水中能接受氫離子的***類物質(zhì)的含量。鍋爐水中的總堿度需控制在合理范圍內(nèi),以平衡防垢與防腐的需求。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐水的總堿度過高或過低都會對鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生不利影響,需通過加藥或排污進(jìn)行調(diào)節(jié)。pH值
pH值是鍋爐水質(zhì)管理的重要指標(biāo)之***。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐給水的pH值應(yīng)保持在7.0~9.5之間,而鍋爐水的pH值應(yīng)保持在10.0~12.0之間,以有效防止腐蝕和結(jié)垢。溶解氧
水中的溶解氧易造成鍋爐設(shè)備和管道的腐蝕。根據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,鍋爐給水中的溶解氧應(yīng)小于0.05 mg/L或7ug/L。對于高壓鍋爐,應(yīng)采用除氧器或jia藥方式(如亞硫酸鈉)徹底除氧。溶解固形物、電導(dǎo)率和氯離子
溶解固形物是水中鹽類的總量,直接影響鍋水的濃縮倍數(shù)。根據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,鍋爐給水的電導(dǎo)率應(yīng)小于500 μS/cm,鍋水的電導(dǎo)率應(yīng)通過合理排污控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。氯離子含量應(yīng)小于鍋爐材質(zhì)允許的耐腐蝕限值。SO32-(亞硫酸根)
該項(xiàng)指標(biāo)是為采用亞硫酸鈉除氧的鍋爐而設(shè)定的。鍋水中亞硫酸根含量應(yīng)保持在10~30 mg/L,以確保除氧效果。PO43-(磷酸根)
磷酸根能有效與硬度物質(zhì)反應(yīng),生成疏松水渣,防止結(jié)垢。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),鍋水中的磷酸根含量應(yīng)控制在5~20 mg/L之間,具體值需根據(jù)鍋爐運(yùn)行壓力與水質(zhì)條件調(diào)整。相對堿度
指鍋水中游離氫氧化鈉的量與溶解固形物的量之比值。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),相對堿度應(yīng)控制在0.2~0.45之間,以防止堿性脆化。含油量
鍋爐給水中不應(yīng)含有油類物質(zhì)。當(dāng)水源受到油污染時(shí),需采取油水分離措施,確保鍋爐給水的含油量小于2 mg/L。含鐵量
鍋爐給水中鐵離子含量應(yīng)小于0.3 mg/L,以防止氧化鐵沉積導(dǎo)致結(jié)垢和腐蝕。
鍋爐水質(zhì)日??刂萍板仩t的排污
1. 水質(zhì)簡化分析指標(biāo)及其控制
根據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,日常簡化分析的控制指標(biāo)包括:
pH值:控制鍋爐水的酸堿性,防止腐蝕和結(jié)垢。
硬度:防止結(jié)垢的重要指標(biāo),需每班監(jiān)測。
堿度:保證鍋爐水具有適當(dāng)?shù)膲A性,防止結(jié)垢與腐蝕。
氯離子:通過監(jiān)測氯離子含量,指導(dǎo)鍋爐排污。
溶解氧:對于用除氧器除氧的鍋爐,需監(jiān)測給水的含氧量,確保除氧效果。
磷酸根:對于額定工作壓力大于1.0 MPa的鍋爐,還需監(jiān)測鍋水磷酸根含量,指導(dǎo)加藥量。
2. 日常水質(zhì)問題及解決方法
給水硬度偏高
及時(shí)檢查離子交換器是否失效或操作不當(dāng),必要時(shí)更換離子交換劑并正確操作。鍋水pH值、堿度偏低
增加防垢劑或堿性藥劑用量,同時(shí)檢查是否有硬水進(jìn)入鍋爐,并控制排污量。鍋水pH值、堿度過高
減少或暫停加藥,加強(qiáng)排污,并檢查給水堿度是否超標(biāo)。鍋水氯離子含量過高
加強(qiáng)排污,檢查離子交換器的正洗是否充分,確保鹽水閥無泄漏。
3. 鍋爐排污及控制
鍋爐排污的目的是:降低鍋水濃度,保證蒸汽品質(zhì)良好;及時(shí)排除水渣,防止受熱面結(jié)垢。鍋爐排污應(yīng)做到既能使鍋水達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),又盡量減少熱損失。
鍋爐排污量的大小與給水水質(zhì)和蒸發(fā)速率密切相關(guān),水質(zhì)好、蒸發(fā)速率低,排污量可少些;反之則需適當(dāng)增加排污量及排污次數(shù)。鍋爐排污量常以排污率來表示,***般工業(yè)鍋爐的排污率宜控制在5%~10%。如果排污率超過10%,鍋水仍達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),就需改進(jìn)給水的處理。
排污率就是排污水量占鍋爐蒸發(fā)量的百分比。鍋爐運(yùn)行中常以監(jiān)測鍋水氯離子(也稱氯根)的含量來指導(dǎo)鍋爐的排污。其計(jì)算方法如下:
根據(jù)定義,排污率(P)計(jì)算公式為:
又根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果,由物量平衡關(guān)系可得到:
式中 P——鍋爐排污率,%;
S給——給水中某物質(zhì)(如氯根)含量,mg/L;
S鍋——鍋水中某物質(zhì)(如氯根)含量,mg/L。
例:***臺蒸發(fā)量為2 t/h的鍋爐,每班實(shí)際運(yùn)行6 h,測得給水氯根=25mg/L。若要求控制鍋水氯根<500mg/L,則要控制排污率為多少?每班需排污多少水量?
解:由式(5—2)可得要控制排污率為:
由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)為:Q污=P×蒸發(fā)量=5.3%×2×6≈0.64(t
即鍋爐運(yùn)行中每班需排污0.64t,鍋水濃度才能達(dá)到合格。
補(bǔ)充優(yōu)化建議
標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測頻率
根據(jù)鍋爐運(yùn)行壓力與水質(zhì)條件,明確各項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)測頻率。例如,低壓鍋爐可每班監(jiān)測pH值、硬度與氯離子;高壓鍋爐需增加溶解氧與磷酸根的監(jiān)測頻率。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)
定期檢查離子交換器、除氧器及排污設(shè)備,確保運(yùn)行正常,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致水質(zhì)不合格。優(yōu)化加藥控制
根據(jù)水質(zhì)變化實(shí)時(shí)調(diào)整加藥量,避免因過量加藥導(dǎo)致pH值或堿度過高。建立水質(zhì)檔案
每日記錄水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù),分析趨勢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
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