***、微量分液儀安全操作規(guī)范：規(guī)避人身與設(shè)備風(fēng)險

　　個人防護(hù)

　　操作時佩戴實(shí)驗服、護(hù)目鏡及防化學(xué)手套(如丁腈手套)，防止試劑飛濺或泄漏接觸皮膚。

　　處理揮發(fā)性或腐蝕性液體(如甲醇、濃鹽酸)時，需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，并佩戴防毒面具。

　　防觸電與防爆

　　確保設(shè)備接地良好，避免在潮濕環(huán)境或手濕時插拔電源；若設(shè)備外殼帶電，立即斷電并聯(lián)系維修。

　　遠(yuǎn)離易燃易爆試劑(如乙醚、丙酮)，分液區(qū)域禁止明火或靜電產(chǎn)生(如穿化纖衣物摩擦)。

　　生物安全防護(hù)

　　處理病原體或放射性樣本時，需在生物安全柜內(nèi)操作，分液后對廢液和耗材進(jìn)行高壓滅菌或?qū)Ｓ锰幚怼?/p>

　　避免交叉污染：對不同樣本分液時，更換吸頭或使用***次性分液頭，禁止重復(fù)使用未清洗的吸頭。

　　二、試劑與耗材管理：確保兼容性與穩(wěn)定性

　　試劑選擇與預(yù)處理

　　粘度適配：高粘度液體(如甘油、聚乙二醇)需提前加熱至室溫或稀釋，降低分液阻力；低粘度液體(如水、DMSO)可直接使用。

　　揮發(fā)性控制：對乙醇、乙腈等易揮發(fā)試劑，分液后立即密封容器，減少體積損失；建議使用低揮發(fā)替代試劑(如異丙醇代替乙醇)。

　　顆粒物過濾：含懸浮顆粒的試劑(如細(xì)胞培養(yǎng)基)需通過0.22μm濾膜過濾，防止吸頭或泵管堵塞。

　　耗材匹配與檢查

　　吸頭規(guī)格：根據(jù)分液體積選擇專用吸頭(如20μL、200μL、1000μL)，避免混用導(dǎo)致漏液或精度下降。

　　容器適配性：96孔板需選擇平底或錐底設(shè)計，確保液面檢測準(zhǔn)確；避免使用變形、破損或非標(biāo)準(zhǔn)容器(如自制玻璃管)。

　　耗材質(zhì)量：定期檢查吸頭、泵管等易損件的狀態(tài)，及時更換老化或變形的耗材；泵管建議每3個月更換***次。

　　三、操作過程控制：優(yōu)化精度與效率

　　分液參數(shù)設(shè)置

　　速度控制：

　　吸液速度：高粘度液體選擇低速(如0.5mL/min)，低粘度液體選擇高速(如2mL/min)。

　　分液速度：粘性液體降低速度至0.5mL/min，減少液滴掛壁；水性液體保持默認(rèn)速度(如1mL/min)。

　　體積范圍：避免在量程極限(如***小體積或***大體積)附近操作，建議選擇量程的20%-80%以提高精度。

　　分液模式選擇

　　單通道模式：適用于逐孔分液或梯度稀釋(如ELISA加樣)，需手動控制分液速度與間隔。

　　多通道模式：支持8/12/96通道同步分液，適配高通量場景(如藥物篩選)，需預(yù)設(shè)分液序列并檢查孔位對齊。

　　自定義序列：通過軟件預(yù)設(shè)復(fù)雜分液流程(如多濃度加樣)，需提前驗證序列邏輯是否正確。

　　實(shí)時監(jiān)控與異常處理

　　屏幕顯示：關(guān)注當(dāng)前分液體積、剩余液量和進(jìn)度條，異常時設(shè)備自動暫停并報警(如泵管堵塞、液面過低)。

　　常見問題處理：

　　分液量不足：檢查泵管是否老化、吸頭是否堵塞或液面是否過低。

　　液滴掛壁：調(diào)整分液速度或增加噴嘴高度(參考設(shè)備手冊推薦值)。

　　孔間交叉污染：增加清洗次數(shù)或更換***次性分液頭。

　　四、校準(zhǔn)與驗證：保障數(shù)據(jù)可靠性

　　校準(zhǔn)周期與方法

　　日常校準(zhǔn)：每周1次或更換試劑類型后需重新校準(zhǔn)，使用與實(shí)驗試劑粘度相近的液體(如水、DMSO)。

　　校準(zhǔn)方法：

　　重力法：通過分析天平稱量分液前后容器重量，計算實(shí)際體積(1mg≈1μL水)。

　　光電法：連接光電傳感器監(jiān)測液滴體積，適用于動態(tài)分液場景(如連續(xù)分液96孔板)。

　　校準(zhǔn)記錄：建立校準(zhǔn)日志，包含校準(zhǔn)日期、設(shè)備型號、量程、方法、平均體積、CV、偏差、操作人等信息。

　　精度驗證標(biāo)準(zhǔn)

　　重復(fù)性驗證：對同***孔連續(xù)分液10次，計算變異系數(shù)(CV)，要求CV<1%(優(yōu)質(zhì)設(shè)備可達(dá)CV<0.5%)。

　　準(zhǔn)確性驗證：使用標(biāo)準(zhǔn)移液器(如Eppendorf Research plus)對比分液結(jié)果，相對誤差(RE)需≤±1%(參考ASTM E1157標(biāo)準(zhǔn))。

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